Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) – 纖維物料喉管及配件
我司現推出之纖維增強塑料(FRP)的喉管及配件,符合水務署食水條例,可用作食水缸及食水喉管。纖維增強塑料(FRP),是一種熱固性塑料結合強化纖維結構,提供重量輕,強度高,而有具耐腐蝕基體;玻璃鋼也是異常耐磨損和耐衝擊。相對於現時用之鑄鐵喉管,FRP可減低運輸成本及日後高昂的保養維修費用。應用於食水和廢水,化學加工,製藥和廢物處理。因此我司致力推廣此產品以優化我們的生活環境。
關於Aceon
Aceon具有製造高品質的好經驗工業的耐腐蝕管道,儲罐,罩和特殊注塑管件。我們感到特別自豪的做工,我們可以通過專業提供手糊成型,離心澆鑄和纖維纏繞法製造。最優質的玻璃鋼材料和樹脂中的製造過程中使用的,以確保耐用性和可靠性,在不犧牲成本效力。所有的材料和工藝達到或國家統計局超過PS15-69,英國標準和ASTM。 Aceon管材和管件的尺寸範圍可供選擇。
玻璃鋼管道的應用:
對於無論是現場粘結或機械連接玻璃鋼管目前的應用
如下:
‧市政飲用水供水管
‧用於污水處理市政管
‧對雨水徑流市政管
‧淹沒排污管管處置處理過的廢水進入海洋
‧石油運輸管道(地上和地下)
‧天然氣運輸
‧化學工藝管道傳達有害液體。
‧油井套管
‧油田管線管處置所產生的酸性水。
‧用於碼頭和海洋浮標漂浮系統。
對於機械連接(不是現場保稅)玻璃鋼管目前的應用
如下:
‧壓力容器舉行反滲透膜
‧壓力容器丙烷的儲存
‧壓力容器壓縮空氣存儲
在油田勘探‧使用潛孔鑽桿
‧海底管線輸送氣體和石油產品
‧軍事快速部署燃料,水和煤氣管道。
耐腐蝕玻璃鋼複合管系統
‧耐腐蝕範圍廣煙霧和液體,酸或焦散
‧耐磨耐腐蝕內襯的微粒,泥漿應用
‧布特結束或法蘭
‧纖維纏繞或離心鑄造
‧阻燃 - 低火焰/低煙
‧設計,以需要的規格
‧每個嚴格的質量控制製造
‧適用於室內/室外使用
‧特優級乙烯基酯樹脂與玻璃
‧高品質,豐富的樹脂內部腐蝕屏障
‧結構堅固 - 重量輕,安裝方便
Minimum Wall Thickness of Centrifugal Cast Pipes - 離心鑄造管的最小壁厚
Nominal pipe
diameter
直徑mm |
Minimum pipe wall thickness, mm |
Pressure Rating, kPa |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
50 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
75 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
5.1 |
100 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
4.9 |
5.4 |
5.8 |
6.3 |
150 |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
5.3 |
5.9 |
6.5 |
7.1 |
7.5 |
8.1 |
200 |
4.8 |
4.8 |
5.5 |
6.3 |
7.1 |
7.7 |
8.4 |
8.8 |
10 |
250 |
4.8 |
4.8 |
6.3 |
7.2 |
8.1 |
8.9 |
10 |
11.3 |
12.5 |
300 |
4.8 |
5.8 |
7 |
8.1 |
9 |
10.5 |
12 |
13.5 |
15 |
350 |
4.8 |
6.5 |
7.7 |
8.8 |
10.5 |
12.3 |
14 |
15.8 |
17.5 |
400 |
5.4 |
7.1 |
8.4 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
450 |
5.8 |
7.5 |
9 |
11.3 |
13.5 |
15.8 |
18 |
20.3 |
22.5 |
500 |
6.3 |
8.1 |
10 |
12.5 |
15 |
17.5 |
20 |
22.5 |
25 |
600 |
7.1 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
750 |
8.1 |
11.3 |
15 |
18.8 |
22.5 |
26.3 |
30 |
33.8 |
37.5 |
900 |
9 |
13.5 |
18 |
22.5 |
27 |
31.5 |
36 |
40.5 |
45 |
1000 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
*A Minimum of 2.75mm should be added to the above figures for the corrosion corrosion barrier.
Minimum Wall Thickness of Filament Wound Pipe - 纖維纏繞管道的最小壁厚
Nominal pipe
diameter
直徑 mm |
Minimum pipe wall thickness, mm |
Pressure Rating, kPa |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
50 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
75 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
100 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
150 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
200 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.2 |
3.6 |
4 |
250 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
300 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.6 |
4.2 |
4.8 |
5.4 |
6 |
350 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
4.2 |
4.9 |
5.6 |
6.3 |
7 |
400 |
3 |
3 |
3.2 |
4 |
4.8 |
5.6 |
6.4 |
7.2 |
8 |
450 |
3 |
3 |
3.6 |
4.5 |
5.4 |
6.3 |
7.2 |
8.1 |
9 |
500 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
600 |
3 |
3.6 |
4.8 |
6 |
7.2 |
8.4 |
9.6 |
10.8 |
12 |
750 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
10.5 |
12 |
13.5 |
15 |
900 |
4.6 |
5.4 |
7.2 |
9 |
10.8 |
12.6 |
14.4 |
16.2 |
18 |
1000 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
*A Minimum of 2.75mm should be added to the above figures for the corrosion corrosion barrier.
對接和捆紮帶接合處程序“ACEON”玻璃鋼管道
1.管的製備
切割管道渴望長度確保兩端平方和對接緊密地結合在一起。
所有的表面積,以與玻璃纖維加固樹脂覆蓋必須
徹底打磨和帶電源發件人粗暴對待。確保光澤樹脂整理
被除去。
與夾具立場的支持部分,這樣同時使關節發生沒有動靜
或固化過程。
2.拔節
被上粗糙所有管道的端部邊緣與催化的樹脂的量小。它可以是
優選添加熱解法二氧化矽,以樹脂為此步驟以產生糊或者光膩子,
這將填補在聯合小空隙和違規行為。
對接段可以'標籤',以幫助防止管道的運動,同時使關節或
由“熱補丁”技術固化過程。濕2“與少量墊方塊
樹脂使用2~3倍正常催化劑的量。套用“熱補丁”的時間間隔
關節周圍。
3.捆紮的製備
佈置在工作台上的玻璃纖維氈條。每個條的長度應2英寸
比管圓周更長的時間。帶超過36“不再可能在一半簡化
應用。
混合催化劑的預定量與樹脂的所需量在一個單獨的乾淨
容器。僅準備樹脂的量,它可以立即使用。
在Catalyst充分混合後,先倒在樹脂上最寬的墊子。傳播
在整個墊帶,手動工作入墊纖維。
放置下一個最寬的帶材在第一與第二帶起點的一端
約半“從第一結束。添加更多的樹脂和工作進入第二條。
加其它條帶以相同的方式。在潤濕每個條,最好是有點“瘦”
在此階段,而不是過度潤濕樹脂。更多的樹脂可以在以後添加,如果
必要。
上小管,如1“和2”,它可能是可取的飽和的兩個或三個層片
與在一個時間樹脂玻璃纖維。這是為了防止“突發”通過放熱創建
反應。
4.捆包中的應用
適用於用刷子和/或滾筒樹脂混合在關節的所有準備區域。就拿
整個捆紮帶最窄簾布層在樹脂塗佈關節的內側和地點。
確保中心。它可以在對接縫正確定位。包裹關節周圍
使用連著壓力,形成整個聯合與偏移結束重疊
順利。
脫模膜,如果使用的話,可以用捆包複合抬起並有助於形成
包裝的接頭。它必須在下一個步驟之前被去除。
完成與輥焊縫的應用。其表現為光點氣泡
應輥焊縫,他們將被釋放,並消失的邊緣。
在這一階段,樹脂可加入必要如有必似乎是不
徹底濕潤。
允許完成焊接徹底治愈徹底不粘。不要刪除或
擾亂焊接直到徹底治愈。
關節硬化後,樹脂混合物的塗層應適用。
5.清理
所有設備應用稀釋劑使用後立即進行清洗。