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纖維物料喉管及配件 Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) FRP Pipes / Fitting 玻璃纖維 Pipes / Fitting 喉管 配件 | 符合水務署食水條例
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刊登日期:
2016-07-11 00:00:00
更新日期:
2023-09-12 16:41:28
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Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) – 纖維物料喉管及配件


 
 
我司現推出之纖維增強塑料(FRP)的喉管及配件,符合水務署食水條例,可用作食水缸及食水喉管。纖維增強塑料(FRP),是一種熱固性塑料結合強化纖維結構,提供重量輕,強度高,而有具耐腐蝕基體;玻璃鋼也是異常耐磨損和耐衝擊。相對於現時用之鑄鐵喉管,FRP可減低運輸成本及日後高昂的保養維修費用。應用於食水和廢水,化學加工,製藥和廢物處理。因此我司致力推廣此產品以優化我們的生活環境。
 

關於Aceon

 
Aceon具有製造高品質的好經驗工業的耐腐蝕管道,儲罐,罩和特殊注塑管件。我們感到特別自豪的做工,我們可以通過專業提供手糊成型,離心澆鑄和纖維纏繞法製造。最優質的玻璃鋼材料和樹脂中的製造過程中使用的,以確保耐用性和可靠性,在不犧牲成本效力。所有的材料和工藝達到或國家統計局超過PS15-69,英國標準和ASTM。 Aceon管材和管件的尺寸範圍可供選擇。
 

玻璃鋼管道的應用:

 
對於無論是現場粘結或機械連接玻璃鋼管目前的應用
如下:
‧市政飲用水供水管
‧用於污水處理市政管
‧對雨水徑流市政管
‧淹沒排污管管處置處理過的廢水進入海洋
‧石油運輸管道(地上和地下)
‧天然氣運輸
‧化學工藝管道傳達有害液體。
‧油井套管
‧油田管線管處置所產生的酸性水。
‧用於碼頭和海洋浮標漂浮系統。
 

對於機械連接(不是現場保稅)玻璃鋼管目前的應用

 
如下:
‧壓力容器舉行反滲透膜
‧壓力容器丙烷的儲存
‧壓力容器壓縮空氣存儲
在油田勘探‧使用潛孔鑽桿
‧海底管線輸送氣體和石油產品
‧軍事快速部署燃料,水和煤氣管道。
 

耐腐蝕玻璃鋼複合管系統

 
‧耐腐蝕範圍廣煙霧和液體,酸或焦散
‧耐磨耐腐蝕內襯的微粒,泥漿應用
‧布特結束或法蘭
‧纖維纏繞或離心鑄造
‧阻燃 - 低火焰/低煙
‧設計,以需要的規格
‧每個嚴格的質量控制製造
‧適用於室內/室外使用
‧特優級乙烯基酯樹脂與玻璃
‧高品質,豐富的樹脂內部腐蝕屏障
‧結構堅固 - 重量輕,安裝方便
 

Minimum Wall Thickness of Centrifugal Cast Pipes - 離心鑄造管的最小壁厚

 
Nominal pipe
diameter  
直徑mm
Minimum pipe wall thickness, mm
Pressure Rating, kPa
200 300 400 500 600 700 800 900 1000
50 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8
75 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 5.1
100 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.9 5.4 5.8 6.3
150 4.8 4.8 4.8 5.3 5.9 6.5 7.1 7.5 8.1
200 4.8 4.8 5.5 6.3 7.1 7.7 8.4 8.8 10
250 4.8 4.8 6.3 7.2 8.1 8.9 10 11.3 12.5
300 4.8 5.8 7 8.1 9 10.5 12 13.5 15
350 4.8 6.5 7.7 8.8 10.5 12.3 14 15.8 17.5
400 5.4 7.1 8.4 10 12 14 16 18 20
450 5.8 7.5 9 11.3 13.5 15.8 18 20.3 22.5
500 6.3 8.1 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25
600 7.1 9 12 15 18 21 24 27 30
750 8.1 11.3 15 18.8 22.5 26.3 30 33.8 37.5
900 9 13.5 18 22.5 27 31.5 36 40.5 45
1000 10 15 20 25 30 35 40 45 50
 
*A Minimum of 2.75mm should be added to the above figures for the corrosion corrosion barrier. 
 

Minimum Wall Thickness of Filament Wound Pipe - 纖維纏繞管道的最小壁厚

 
Nominal pipe
diameter  
直徑 mm
Minimum pipe wall thickness, mm
Pressure Rating, kPa
200 300 400 500 600 700 800 900 1000
50 3 3 3 3 3 3 3 3 3
75 3 3 3 3 3 3 3 3 3
100 3 3 3 3 3 3 3 3 3
150 3 3 3 3 3 3 3 3 3
200 3 3 3 3 3 3 3.2 3.6 4
250 3 3 3 3 3 3.5 4 4.5 5
300 3 3 3 3 3.6 4.2 4.8 5.4 6
350 3 3 3 3.5 4.2 4.9 5.6 6.3 7
400 3 3 3.2 4 4.8 5.6 6.4 7.2 8
450 3 3 3.6 4.5 5.4 6.3 7.2 8.1 9
500 3 3 4 5 6 7 8 9 10
600 3 3.6 4.8 6 7.2 8.4 9.6 10.8 12
750 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 13.5 15
900 4.6 5.4 7.2 9 10.8 12.6 14.4 16.2 18
1000 4 6 8 10 12 14 16 18 20
 
*A Minimum of 2.75mm should be added to the above figures for the corrosion corrosion barrier.
 

對接和捆紮帶接合處程序“ACEON”玻璃鋼管道

 
1.管的製備
 
切割管道渴望長度確保兩端平方和對接緊密地結合在一起。
所有的表面積,以與玻璃纖維加固樹脂覆蓋必須
徹底打磨和帶電源發件人粗暴對待。確保光澤樹脂整理
被除去。
與夾具立場的支持部分,這樣同時使關節發生沒有動靜
或固化過程。
 
2.拔節
被上粗糙所有管道的端部邊緣與催化的樹脂的量小。它可以是
優選添加熱解法二氧化矽,以樹脂為此步驟以產生糊或者光膩子,
這將填補在聯合小空隙和違規行為。
對接段可以'標籤',以幫助防止管道的運動,同時使關節或
由“熱補丁”技術固化過程。濕2“與少量墊方塊
樹脂使用2~3倍正常催化劑的量。套用“熱補丁”的時間間隔
關節周圍。
 
3.捆紮的製備
佈置在工作台上的玻璃纖維氈條。每個條的長度應2英寸
比管圓周更長的時間。帶超過36“不再可能在一半簡化
應用。
混合催化劑的預定量與樹脂的所需量在一個單獨的乾淨
容器。僅準備樹脂的量,它可以立即使用。
在Catalyst充分混合後,先倒在樹脂上最寬的墊子。傳播
在整個墊帶,手動工作入墊纖維。
放置下一個最寬的帶材在第一與第二帶起點的一端
約半“從第一結束。添加更多的樹脂和工作進入第二條。
加其它條帶以相同的方式。在潤濕每個條,最好是有點“瘦”
在此階段,而不是過度潤濕樹脂。更多的樹脂可以在以後添加,如果
必要。
上小管,如1“和2”,它可能是可取的飽和的兩個或三個層片
與在一個時間樹脂玻璃纖維。這是為了防止“突發”通過放熱創建
反應。
 
4.捆包中的應用
適用於用刷子和/或滾筒樹脂混合在關節的所有準備區域。就拿
整個捆紮帶最窄簾布層在樹脂塗佈關節的內側和地點。
確保中心。它可以在對接縫正確定位。包裹關節周圍
使用連著壓力,形成整個聯合與偏移結束重疊
順利。
脫模膜,如果使用的話,可以用捆包複合抬起並有助於形成
包裝的接頭。它必須在下一個步驟之前被去除。
完成與輥焊縫的應用。其表現為光點氣泡
應輥焊縫,他們將被釋放,並消失的邊緣。
在這一階段,樹脂可加入必要如有必似乎是不
徹底濕潤。
允許完成焊接徹底治愈徹底不粘。不要刪除或
擾亂焊接直到徹底治愈。
關節硬化後,樹脂混合物的塗層應適用。
 
5.清理
 所有設備應用稀釋劑使用後立即進行清洗。
 

 

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